螺釘端子臺型。
電壓/電流輸出模塊。
通道數(shù)：2通道。
占用站數(shù)：1站。
站型：遠(yuǎn)程設(shè)備站。
三菱plc硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜等硬件的設(shè)計及現(xiàn)場施工。
設(shè)計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。
設(shè)計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。
根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場接線，并進行詳細(xì)檢查。
由于程序設(shè)計與硬件實施可同時進行，
因此三菱PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計周期可大大縮短A975GOT-TBA-B
三菱plc聯(lián)機調(diào)試。
聯(lián)機調(diào)試是將通過模擬調(diào)試的程序進一步進行在線統(tǒng)調(diào)。
聯(lián)機調(diào)試過程應(yīng)循序漸進，
從三菱PLC只連接輸入設(shè)備、再連接輸出設(shè)備、再接上實際負(fù)載等逐步進行調(diào)試。
如不符合要求，則對硬件和程序作調(diào)整。
通常只需修改部份程序即可。輸入點數(shù)：16點。
輸入電壓及電流：AC100～120V 6mA。
輸入應(yīng)答時間：30ms。
16點/1個公共端。
輸出點數(shù)：16點。
輸出電壓：DC24V/AC240V，2A/1點，4A/個公共端。
輸出應(yīng)答時間：12ms。
輸出類型：繼電器。
8點/1個公共端。
50點端子臺。
控制直流電動機所需的I/O點數(shù)晶閘管直流電動機調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機供電。
用PLC控制的直流傳動系統(tǒng)中，PLC的輸入除考慮主令信號外，
還需考慮合閘信號、傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等。
一般情況下，一個用PLC控制的可逆直流傳動系統(tǒng)大約需12個輸入點和8個輸出點，
一個不可逆的直流傳動系統(tǒng)需9個輸入點和6個輸出點。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，
執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。
控制電磁閥所需的I/O點數(shù)由電磁閥的動作原理可知，
一個單線圈電磁閥用PLC控制時需2個輸入及1個輸出，
一個雙線圈電磁閥需3個輸入及2個輸出，
一個按鈕需一個輸入;一個光敏開關(guān)需4個或2個輸入，
一個信號燈需1個輸出，波段開關(guān)，
有幾個波段就需幾個輸入，
一般情況、各種位置開關(guān)都需占用2個輸入點。
通道數(shù)：2通道。
傳感方式及溫度范圍：R，K，J，T，S，B，E，N，U，L，PL，II，，Wre5-26。
A1S64TC系列組件是一類與ANS系列CPU聯(lián)用的溫度控制器。
組件具有溫度測測量輸入和內(nèi)置PID算法的控制輸出，可以用在各種溫度控制的場合。
每個組件最多控制4個回路。
熱電偶輸入或PT100 3線溫度儀傳感器輸入。
控制輸出為晶體管輸出的開關(guān)信號。
BW為具有斷線檢測功能信號。